全自動(dòng)刷式過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，以去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，并減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生的精密設(shè)備。這種設(shè)備能夠保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備的正常工作，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。

　　全自動(dòng)刷式過濾器的工作原理相對(duì)簡(jiǎn)單且高效。當(dāng)水流經(jīng)過過濾器時(shí)，水中的機(jī)械雜質(zhì)被過濾網(wǎng)攔截。隨著濾網(wǎng)表面積聚的雜質(zhì)增加，壓差也會(huì)逐漸增大。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，壓差開關(guān)會(huì)發(fā)出信號(hào)，同時(shí)控制箱發(fā)出指令，傳動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，排污閥打開。此時(shí)，沉積在濾網(wǎng)中的雜質(zhì)被轉(zhuǎn)動(dòng)的刷子刷下，并從排污口排出。整個(gè)刷洗排污過程無須人員操作，也無須停機(jī)。此外，該設(shè)備還設(shè)有定時(shí)清洗排污和手動(dòng)清洗排污功能，以確保在任何情況下都能保持出水安全可靠。

　　全自動(dòng)刷式過濾器的安裝技巧主要包括以下幾個(gè)方面：

　　一、安裝前準(zhǔn)備

　　確認(rèn)設(shè)備型號(hào)與參數(shù)

　　仔細(xì)核對(duì)其型號(hào)，確保其與設(shè)計(jì)要求和實(shí)際工況相匹配。檢查設(shè)備的過濾精度、流量、壓力等主要參數(shù)是否符合系統(tǒng)需求。例如，在一個(gè)水處理系統(tǒng)中，如果需要去除水中的微小顆粒雜質(zhì)，就要根據(jù)水質(zhì)情況選擇合適的過濾精度，一般生活用水可能選擇50-100微米的過濾精度，而對(duì)水質(zhì)要求更高的工藝用水可能需要10-50微米的精度。

　　檢查設(shè)備的配件是否齊全，如進(jìn)出水口連接件、密封墊片、過濾器濾芯等，并且檢查配件的規(guī)格是否與設(shè)備主體匹配。

　　清理安裝現(xiàn)場(chǎng)

　　保持安裝現(xiàn)場(chǎng)的清潔，避免在安裝過程中灰塵、雜物等進(jìn)入過濾器內(nèi)部。清理安裝區(qū)域，將地面清掃干凈，同時(shí)對(duì)周圍的設(shè)備和管道進(jìn)行遮蓋防護(hù)，防止在安裝過程中受到損壞或污染。

　　準(zhǔn)備安裝工具

　　根據(jù)過濾器的安裝要求，準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具，如扳手、管鉗、水平儀、起重機(jī)（如果設(shè)備較重）等。確保工具完好且能夠正常使用，例如扳手的開口尺寸要適合管道和螺栓的規(guī)格，管鉗要能夠牢固地夾緊管道。

　　二、設(shè)備就位

　　確定安裝位置

　　選擇一個(gè)合適的安裝位置，該位置應(yīng)便于操作人員對(duì)過濾器進(jìn)行維護(hù)、檢修和觀察。同時(shí)要考慮管道的布局，使過濾器的進(jìn)出水口能夠方便地與系統(tǒng)管道連接。一般來說，應(yīng)安裝在靠近被保護(hù)設(shè)備（如水泵、換熱器等）的前端，以便提前過濾掉可能對(duì)設(shè)備造成損害的雜質(zhì)。

　　確保安裝位置有足夠的空間，周圍至少預(yù)留一定的間隙（通常不小于500mm），方便設(shè)備的拆卸、清洗和維修。并且安裝位置的地面或基礎(chǔ)應(yīng)能承受過濾器的重量，保證設(shè)備的穩(wěn)定性。

　　調(diào)整設(shè)備水平度

　　使用水平儀放置在過濾器的底座上，通過調(diào)整地腳螺栓或在底座下添加墊片的方式，使設(shè)備處于水平狀態(tài)。對(duì)于大型過濾器，水平度的偏差不應(yīng)超過1/1000，否則可能會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行和過濾效果。因?yàn)槿绻O(shè)備不水平，可能會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部的濾網(wǎng)、刷子等部件分布不均勻，從而影響過濾和自清洗功能。

　　三、管道連接

　　進(jìn)水管道連接

　　在連接進(jìn)水管道時(shí)，首先要在過濾器的進(jìn)水口處安裝合適的密封墊片，確保連接的密封性。然后使用管鉗將進(jìn)水管道與過濾器的進(jìn)水口緊緊連接，連接過程中要注意對(duì)正管口，避免產(chǎn)生應(yīng)力集中。對(duì)于螺紋連接的管道，要注意螺紋的密封膠圈是否正確安裝，擰緊力度要適中，防止過緊導(dǎo)致管道損壞或過松導(dǎo)致漏水。

　　在管道連接完成后，進(jìn)行試壓操作。試壓壓力一般為工作壓力的1.25-1.5倍，但不得超過過濾器的額定壓力。試壓時(shí)間不少于30分鐘，觀察接口處是否有泄漏現(xiàn)象。如有泄漏，應(yīng)及時(shí)松開連接，調(diào)整密封墊片或重新擰緊螺栓，直至無泄漏為止。

　　出水管道連接

　　出水管道的連接方式與進(jìn)水管道類似，同樣要注意密封墊片的安裝和連接的緊密性。連接完成后，也要按照進(jìn)水管道的要求進(jìn)行試壓操作，確保整個(gè)過濾系統(tǒng)的管道連接安全可靠。

　　四、電氣連接

　　接線要求

　　如果帶有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的自清洗裝置或電控系統(tǒng)，要按照設(shè)備的電氣圖紙進(jìn)行接線。一般采用銅質(zhì)導(dǎo)線，導(dǎo)線的截面積要根據(jù)電機(jī)功率和電控系統(tǒng)的要求選擇合適的規(guī)格，以確保能夠承受工作電流。例如，對(duì)于功率較小的電機(jī)（如1-3kW），可選用0.5-1.5mm²的銅線。

　　接線時(shí)要注意電線的極性，通常棕色或紅色為火線（L），藍(lán)色為零線（N），黃綠雙色線為接地線（PE）。確保電機(jī)的接地良好，以防止漏電事故。

　　控制箱設(shè)置

　　根據(jù)設(shè)備的使用要求，設(shè)置電控系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)，如自清洗的時(shí)間間隔、清洗周期、差壓設(shè)定值等。這些參數(shù)的設(shè)置要根據(jù)實(shí)際的水質(zhì)情況和系統(tǒng)的運(yùn)行要求來確定。例如，在水質(zhì)較差、雜質(zhì)較多的情況下，可以適當(dāng)縮短自清洗的時(shí)間間隔和增加清洗周期，以保證過濾器的良好過濾性能。

　　五、調(diào)試與運(yùn)行

　　初次調(diào)試

　　在完成安裝和電氣連接后，先手動(dòng)啟動(dòng)過濾器，觀察設(shè)備的運(yùn)行情況。檢查過濾器的電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，刷子是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，排污閥是否正常工作?？梢酝ㄟ^點(diǎn)動(dòng)電機(jī)的方式，觀察刷子的旋轉(zhuǎn)方向是否與設(shè)備標(biāo)識(shí)的方向一致，如果不一致，要及時(shí)調(diào)整電機(jī)的接線。

　　緩慢開啟進(jìn)水閥門，讓水逐漸充滿過濾器，同時(shí)觀察過濾器的進(jìn)出口壓力表讀數(shù)。初始階段，壓力變化應(yīng)較為平穩(wěn)，隨著水流的穩(wěn)定，壓力會(huì)逐漸達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的值。如果壓力出現(xiàn)異常波動(dòng)或過高、過低的情況，要立即停止進(jìn)水，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況和管道連接是否正常。

　　運(yùn)行觀察

　　在過濾器正常運(yùn)行后，要定期觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，包括過濾效果、自清洗功能、壓力變化等。記錄設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，如進(jìn)水壓力、出水壓力、流量、自清洗時(shí)間等，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處理。例如，如果發(fā)現(xiàn)過濾后的水質(zhì)變差或自清洗后壓差沒有明顯恢復(fù)，可能是過濾器的濾芯堵塞或刷子磨損嚴(yán)重，需要及時(shí)清洗或更換濾芯和刷子。